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颗粒饲料机制粒效果不良的预防措施

时间:2019-08-17   访问量:1066

根据多年的经验和总结,我们的总结出了以下六点关于颗粒饲料机制粒效果不良的预防措施,希望对您以后的饲料生产有一定帮助。
  1、颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低,导致这种现象的原因可能是调质温度达不到,物料熟化程度较差,具体解决方法应提高调质温度,增加调质时的蒸汽量;也可能是切刀位置离较远且钝,使颗粒被碰短或撕裂而非切断;
  2、颗粒表面不光滑,并且粉化率高,可能是环模压缩比较小,应增大压缩孔;
  3、颗粒表面较光滑,但硬度过高,可能是环模压缩比较大,应降低环模压缩比;
  4、颗粒水份偏高时生产产量偏低,并且经常出现堵机现象,可能是减压阀不能起减压效果或疏水阀不能起到疏水作用,应调整减压阀,使进入调质器蒸汽压力为0.1—0.4MPa,并使疏水阀能起到疏水作用。也可以相应增加调质温度,因为温度增高有利于物料熟化度的提高,一般温度每升高11℃时物料水份约增加1%;
  5、颗粒料长短不一,应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置;
  6、两电机电流偏差较大的位置应调整两电机皮带的张紧度,使张紧度尽可能一致。
  当然,除了上面的几种常见现象及预防措施以外,在实际生活中,我们会遇到的情况形形色色,各不相同。因此,这就要求我们具体情况具体对待,使饲料机械能够长时间高效率运转,为我们的工作带来便利。如有其它需要可直接电联0373-5830600进行咨询。

9KJ-350平模颗粒饲压制机


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